PLC控制柜采用新技术，大大降低了母线槽两侧与分接头处的轻线连接处的回路电阻和温度，并在母线槽内使用了良好的绝缘材料，从而提高了母线槽的效率，使所有系统更加完善。今天，小编将向您展示PLC控制柜温度过热的原因。
母线槽散热特性好：PLC控制柜材质;铜芯PLC控制柜电缆护套和护套;它不仅是一种隔热材料，也是一种隔热材料。母线槽采用蒸汽传热，并根据紧密接触的钢壳释放热值。因此，将其散热特性与PLC控制柜进行比较，可以从PLC控制柜的散热特性中看出。
在PLC控制柜事故中，由PLC控制柜机械设备引起的PLC控制柜事故超过所有控制柜事故的60%。PLC控制柜机械设备引发的控制柜事故的肇事者包括：电路、高低压机械设备、变压器、母线槽、电子设备等，其中大部分为长期高温多次引发的PLC控制柜事故，导致绝缘层材料老化、短路故障和常见故障。
在可变电压PLC控制柜中，主要参数较大，导致磁芯和绕组电阻高频振荡和发热。PLC控制柜的设计方案功率大，但当PLC控制柜的温度达到设计方案的温度时，散热对策无法解决。PLC控制柜应有良好的散热对策。电流密度的选择取决于输出功率和体积：输出功率小，相对表面积大，传热路径短，电流密度可以较大;输出功率大，传热路径长，所选功率电路的相对密度应小。
检查PLC控制柜是否与制冷设备焊接，无漏油现象，控制柜无异常振动和充放电声。试运行时间一般不少于24小时。控制柜试运行正常后，逐渐增加负荷，逐渐带负荷运行。带负荷24小时后，控制柜基础及附件正常，试运行结束。
PLC控制柜6个维护要点：
1、数据备份
维修时我们需要切断电源。停电之间的数据备份是一个重要环节。对于需要长期存档的数据，我们可以将历史趋势数据备份到移动硬盘上，然后关闭基于windows的操作系统(注意保存)，并记录控制器的内部参数。
2、断电
数据备份完成后，首先关闭各下级控制器的保护开关。当主开关断开并通电时，顺序颠倒。加一把安全锁，以避免意外的电力传输和事故。
3、外观和环境检查
检查周围环境的温度和湿度是否合理，部件上是否有大量灰尘，测试系统的绝缘，并使用兆欧表测试设备的绝缘。
4、控制柜清洁
清洁前，在PLC、变频器等电子元件上盖上冷却孔，防止灰尘进入，影响元件的运行。只能使用真空吸尘器，不能使用压缩空气。压缩空气会将灰尘和水蒸气吹入部件，导致短路。
5、检查各管路是否松动
确保检查管道是否松动。一旦线路松动，控制器将因接触松动而无法正常工作，容易烧坏线路。
6、部件检查
检查每个部件是否正常工作。如有损坏，应及时更换。
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