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PLC控制柜为什么出现温度过热的现象?

返回列表 访问数: 2979 发布日期:2022-06-27 10:59:26

  PLC控制柜采用新技术,大大降低了母线槽两侧与分接头处的轻线连接处的回路电阻和温度,并在母线槽内使用了良好的绝缘材料,从而提高了母线槽的效率,使所有系统更加完善。今天,小编将向您展示PLC控制柜温度过热的原因。

  

  母线槽散热特性好:PLC控制柜材质;铜芯PLC控制柜电缆护套和护套;它不仅是一种隔热材料,也是一种隔热材料。母线槽采用蒸汽传热,并根据紧密接触的钢壳释放热值。因此,将其散热特性与PLC控制柜进行比较,可以从PLC控制柜的散热特性中看出。1611019261606724.jpg

  在PLC控制柜事故中,由PLC控制柜机械设备引起的PLC控制柜事故超过所有控制柜事故的60%。PLC控制柜机械设备引发的控制柜事故的肇事者包括:电路、高低压机械设备、变压器、母线槽、电子设备等,其中大部分为长期高温多次引发的PLC控制柜事故,导致绝缘层材料老化、短路故障和常见故障。

  在可变电压PLC控制柜中,主要参数较大,导致磁芯和绕组电阻高频振荡和发热。PLC控制柜的设计方案功率大,但当PLC控制柜的温度达到设计方案的温度时,散热对策无法解决。PLC控制柜应有良好的散热对策。电流密度的选择取决于输出功率和体积:输出功率小,相对表面积大,传热路径短,电流密度可以较大;输出功率大,传热路径长,所选功率电路的相对密度应小。

  检查PLC控制柜是否与制冷设备焊接,无漏油现象,控制柜无异常振动和充放电声。试运行时间一般不少于24小时。控制柜试运行正常后,逐渐增加负荷,逐渐带负荷运行。带负荷24小时后,控制柜基础及附件正常,试运行结束。

  PLC控制柜6个维护要点:

  1、数据备份

  维修时我们需要切断电源。停电之间的数据备份是一个重要环节。对于需要长期存档的数据,我们可以将历史趋势数据备份到移动硬盘上,然后关闭基于windows的操作系统(注意保存),并记录控制器的内部参数。

  2、断电

  数据备份完成后,首先关闭各下级控制器的保护开关。当主开关断开并通电时,顺序颠倒。加一把安全锁,以避免意外的电力传输和事故。

  3、外观和环境检查

  检查周围环境的温度和湿度是否合理,部件上是否有大量灰尘,测试系统的绝缘,并使用兆欧表测试设备的绝缘。

  4、控制柜清洁

  清洁前,在PLC、变频器等电子元件上盖上冷却孔,防止灰尘进入,影响元件的运行。只能使用真空吸尘器,不能使用压缩空气。压缩空气会将灰尘和水蒸气吹入部件,导致短路。

  5、检查各管路是否松动

  确保检查管道是否松动。一旦线路松动,控制器将因接触松动而无法正常工作,容易烧坏线路。

  6、部件检查

  检查每个部件是否正常工作。如有损坏,应及时更换。



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